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保證生產(chǎn)的酚醛膠質(zhì)量是很重要的

2020-04-30 10:50:01

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酚醛樹脂對制品的質(zhì)量有很大影響，因此對生產(chǎn)的每一份酚醛樹脂都要取樣進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，以保證樹脂的質(zhì)量。不同于三聚氰胺膠，酚醛樹脂極性較大，對金屬和多數(shù)非金屬都有良好的粘接性，粘接強(qiáng)度較高。酚醛膠黏劑黏結(jié)強(qiáng)度高，耐高溫、耐水、耐油，原料豐富，價(jià)格便宜，工藝簡便，改性容易，在合成膠黏劑領(lǐng)域，迄今仍是用量多、用途最廣的品種之一。

酚醛樹脂是中明酚醛樹脂縮聚的最終產(chǎn)物。因固化方法不同，可以是透明或不透明的不溶、不熔的產(chǎn)物。還應(yīng)當(dāng)估計(jì)到在膠接處所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。這一點(diǎn)尤其是在膠接的同時(shí)，進(jìn)行彎曲的情況下更應(yīng)注意。脲醛膠、酚醛膠、三聚氰胺膠這三種樹脂是傳統(tǒng)上的最主要的熱固性樹脂，同時(shí)也是用量很多的。

所謂酚醛膠人工加速氣候老化，是對試件施加模擬與惡劣的自然條件相同的環(huán)境，保持一段時(shí)間，一般有5、7、30天不等，而后脷其強(qiáng)度變化情況。常溫固化可使用無毒常溫固化劑NL，也可使用苯磺酰氯或石油磺酸，但后兩種材料的毒性、刺激性較大。

酚醛膠是以苯酚和甲醛為主要材料；三聚氰胺膠（三聚氰胺甲醛樹脂）是以三聚氰胺和甲醛為主要原料；脲醛膠是以尿素和甲醛為主要材料。酚醛膠固化壓力的大小主要取決于膠粘劑的流動(dòng)性、固化時(shí)有無副產(chǎn)物析出、膠接縫的形狀、制件的修合楮度，并與固化溫度和時(shí)間相對應(yīng)。