隨著人造板行業(yè)的競爭日趨激烈，降低人造板的生產(chǎn)成本成為企業(yè)生存的關(guān)鍵因素，而脲醛膠在人造板的生產(chǎn)成本中占有相當(dāng)一部分，齊齊哈爾液堿在國內(nèi)的人造板企業(yè)中長期以來一直用傳統(tǒng)的制膠技術(shù)，在人造板的實際生產(chǎn)中脲醛膠的有效利用率并未達(dá)到理想的應(yīng)用，而影響脲醛膠有效利用率的幾個關(guān)鍵因素如下:儲存期的長短，脲醛膠的充分固化問題，專業(yè)液堿脲醛膠的水分散性，以及固含量的最優(yōu)化問題等等.脲醛膠產(chǎn)品概述，以尿素、聚乙烯、三聚氫氨等為主要原材的合成膠液，再經(jīng)過高速離心機脫水而成，具有強度高，耐水，變形小，成型快等優(yōu)點，有理想的抗溫差和耐老化性能。脲醛膠適用范圍，用于彎曲木生產(chǎn)、貼面、拼花、中纖、刨花板、細(xì)木工板以及多層板的粘接。也可用與其它膠類的改性以及音響、木門等木皮、紙張的粘合

三聚氰胺膠由三聚氰胺和甲醛縮聚而成，特點是化學(xué)活性高、熱穩(wěn)定性好、耐沸水性，耐化學(xué)藥品性和電絕緣性好；齊齊哈爾液堿耐熱性和耐水性優(yōu)于酚醛樹脂皎和脲醛樹脂膠，但固化后三聚氰胺膠層脆性大，未固化的膠貯存期短。液堿公司液體三聚氰胺膠為乳白色均勻粘性物，固化后的三聚氰胺膠為無色透明、富有光色。三聚氰胺樹脂膠粘劑包括三聚氰胺甲醛樹脂膠和三聚氰胺尿素甲醛樹脂膠，使用較多的是三聚氰胺甲醛樹脂膠，簡稱三聚氰胺樹脂膠。三聚氰胺膠廠家介紹防水劑一般為液態(tài)，主要起防水作用，防水要求比較高，例如高濃縮有機硅防水劑，按一定比例稀釋后可噴涂表面也可摻入原料基材中。防水膠主要起粘結(jié)和防水作用，粘接要求比較高，例如板材的粘結(jié)，瓦楞紙的粘結(jié)。防水劑主要是用在砂漿里面，防水膠是直接刷在須要防水的地方。

隨著新能源、電子電器、機械、汽車、航天航空等行業(yè)的發(fā)展，高性能、高品質(zhì)膠粘劑產(chǎn)品的市場需求仍在不斷擴(kuò)大，國際知名化工企業(yè)紛紛將相關(guān)生產(chǎn)裝置與技術(shù)戰(zhàn)略性地轉(zhuǎn)移到中國大陸，液堿公司 并占據(jù)了國內(nèi)高端膠粘劑市場的較大份額。據(jù)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院發(fā)布的《中國膠粘劑行業(yè)產(chǎn)銷需求與投資預(yù)測分析報告》統(tǒng)計顯示，2014 年我國膠粘劑產(chǎn)量為672.5 萬噸，需求量為649.9 萬噸;2015 年國內(nèi)膠粘劑產(chǎn)量為735.8 萬噸，需求量為713.5 萬噸。齊齊哈爾液堿三聚氰胺膠廠家的粘膠劑行業(yè)供需量也在逐年增長，這樣的需求量對于三聚氰胺膠廠家來說是好消息。前瞻產(chǎn)業(yè)研究院分析師表示，近10 年來，我國膠粘劑產(chǎn)量保持上升的趨勢，年復(fù)合增長率超過10%，并且膠粘劑產(chǎn)量增速與GDP 增速關(guān)聯(lián)度較高。目前已是世界膠粘劑生產(chǎn)大國，行業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大，市場前景廣闊。三聚氰胺膠廠家在粘膠劑行業(yè)也算是占得自己的一席之地。

大連金鑫化工有限公司小編今天帶大家了解一下脲醛膠、酚醛膠、三聚氰胺膠這三種化工產(chǎn)品有什么區(qū)別。 液堿材料不同：酚醛膠是以苯酚和甲醛為主要材料；三聚氰胺膠（三聚氰胺甲醛樹脂）是以三聚氰胺和甲醛為主要原料；脲醛膠是以尿素和甲醛為主要材料。齊齊哈爾液堿特點不同：酚醛膠有較強的耐水性；三聚氰胺膠硬度較好同時有很高的透明度；脲醛膠成本低廉。用途不同：根據(jù)三種膠水的不同特點，各自適合的領(lǐng)域也有較大差異：如要求耐水強的建筑模板就要求使用酚醛膠了等等之類的。

在三聚氰胺膠樹脂合成過程中加入適量的對甲苯磺酰胺，齊齊哈爾液堿所得樹脂可用于塑料比飾板表層浸漬、貼合等，也可在三聚氰胺樹脂臺成過程中適當(dāng)加入乙酸，而制得改性三聚氰胺一甲醛的膠黏劑，其用途同前者。液堿公司據(jù)中國膠粘劑和膠粘帶工業(yè)協(xié)會公布的信息，“十三五”期間膠粘劑和膠粘帶行業(yè)產(chǎn)量年平均增長率將為8%左右，并將限制部分高污染、高耗能的溶劑型膠帶的發(fā)展，重點發(fā)展環(huán)保性及功能性兼?zhèn)涞臒崛坌湍z帶、水性膠帶等。努力使行業(yè)產(chǎn)品更加高端化、功能化，進(jìn)入航空、軍事、電子等領(lǐng)域。

其他條件相同時，尿素與甲醛的反應(yīng)速率隨反應(yīng)溫度上升而加快，特別是在酸性條件下的縮聚反應(yīng)，反應(yīng)溫度對反應(yīng)速率、游離甲醛及樹脂貯存性能等方面的影響尤為顯著，專業(yè)液堿因此控制好反應(yīng)溫度也是保證樹脂質(zhì)童的重要因素。反應(yīng)溫度過高、反應(yīng)速率太快，會使樹脂黏度過低，則反應(yīng)時間延長，從而降低生產(chǎn)效率。另外，齊齊哈爾液堿縮聚反應(yīng)緩慢會造成樹脂聚合度低、黏度小、樹脂固化過程慢、降低膠層內(nèi)聚力等不良后果。因此，一般反應(yīng)溫度應(yīng)控制在90-98℃為宜，并要求均勻升溫，使樹脂分子量大小比較均勻，從而保證膠合質(zhì)量。脲醛膠廠家一直致力于生產(chǎn)和銷售高質(zhì)量的脲醛膠，您選擇脲醛膠時請認(rèn)準(zhǔn)我司。