在制備脲醛膠時將甲醛投入反應器，攪拌，用氫氧化鈉溶液調PH值為7.5，加熱至40℃時，哈爾濱水處理藥劑加入占總量3/4的尿素，在50-60min內將溫度升至90℃，保持20min。加入剩余的尿素，在90℃下反應40min。用甲酸調PH值為5.3-5.6，于92℃保溫30min，之后逐漸升溫至97℃。專業(yè)水處理藥劑當黏度達到要求后，立即用氫氧化鈉溶液調PH值為7.5-8。真空脫水，當脫水量達到甲醛含水量的65%時停止脫水。降溫，同時用氫氧化鈉溶液調PH值為7-8。當降溫至50℃時放料。

英文縮寫UF，是尿素與甲醛在催化劑(堿性或酸性催化劑)作用下,縮聚成初期脲醛樹脂,然后再在固化劑或助劑作用下,形成不溶、不熔的末期熱固性樹脂。專業(yè)水處理藥劑固化后的脲醛樹脂顏色比酚醛樹脂淺，呈半透明狀，耐弱酸、弱堿，絕緣性能好，耐磨性極佳，價格便宜，它是膠粘劑中用量大的品種.特別是在木材加工業(yè)各種人造板的制造中,脲醛樹脂及其改性產品占膠粘劑總用量的90%左右。然而，遇強酸、強堿易分解，耐候性較差，初粘差、收縮大、脆性大、不耐水、易老化，用脲醛樹脂生產的人造板在制造和使用過程中存在著甲醛釋放的問題，因此必須對其進行改性。哈爾濱水處理藥劑脲醛膠廠家脲醛樹脂在地板中多用作膠粘劑。但是由于脲醛樹脂存在初粘差、收縮大、脆性大、不耐水、易老化、釋放甲醛和固化放出甲醛污染環(huán)境，損害健康等缺點，必須對其進行改性，提高性能，才能放心應用。

酚醛膠價格受酚醛樹脂的影響是其中之一原因。酚醛樹脂對制品的質量有很大影響，因此對生產的每一釜酚醛樹脂都要取樣進行質量檢驗，以保證樹脂的質量。哈爾濱水處理藥劑酚醛樹脂的檢驗指標有外觀、游離酚、醛、水分含量、固體含最、滴點溫度、樹脂黏度、凝膠時間或聚合速度。水處理藥劑廠酚醛樹脂的外觀將影響酚醛膠產品的色澤。游離酚醛、水分含量過高，會導致固化物交聯(lián)密度降低，性能下降。特別是熱塑性酚醛樹脂隨游離酚含量的提高，凝膠時間顯著縮短。固體含量直接影響樹脂的應用和膠液的配制。滴點過高，樹脂的流動性不好，耐熱性和其他性能將下降。凝膠時間大小將直接影響酚醛樹脂的加工工藝和成型工藝。

環(huán)氧酚醛膠在固化時會有揮發(fā)性物質產生，因而易形成多孔質的結合，對被粘物的孔隙起填充作用。水處理藥劑廠所以用以粘合間隙較大的裝配物是特別有效的。哈爾濱水處理藥劑加速老化試驗對酚醛膠膠合板物理力學性能的影響。經加速老化試驗APA D-1和D-5,V_(100),ASTM D1037-78后,酚醛膠膠合板的各項強度指標均明顯降低,吸水率和吸水厚度膨脹率增大;性能降低的幅度隨循環(huán)次數(shù)的增加逐漸減小,加速老化試驗對九層膠合板靜曲彈性模量的影響比靜曲強度的影響大。加速老化試驗D-5、ASTM、V(100)三個方法的條件劇烈程度相當。我國膠合板標準規(guī)定的工類膠合板試件處理條件的劇烈程度大致與ASTM 6循環(huán)加速老化相同。

脲醛膠是尿素與甲醛在催化劑(堿性催化劑或酸性催化劑)作用下，縮聚成初期脲醛樹脂，然后再在固化劑或助劑作用下，形成不溶的末期樹脂膠粘劑。哈爾濱水處理藥劑脲醛樹脂又稱脲甲醛樹脂。英文縮寫UF，是尿素與甲醛在催化劑(堿性或酸性催化劑)作用下,縮聚成初期脲醛樹脂,然后再在固化劑或助劑作用下,形成不溶、不熔的末期熱固性樹脂。水處理藥劑固化后的脲醛樹脂顏色比酚醛樹脂淺，呈半透明狀，耐弱酸、弱堿，絕緣性能好，耐磨性極佳，價格便宜。提高脲醛樹脂的初粘性，可加入聚乙烯醇、聚乙二醇、羥甲基纖維素等改性劑，但這些物質價格較高，因此可選用淀粉類物質，尤其是淀粉在脲醛樹脂合成開始就加入，效果更好。