英文縮寫UF,是尿素與甲醛在催化劑(堿性或酸性催化劑)作用下,縮聚成初期脲醛樹脂,然后再在固化劑或助劑作用下,形成不溶、不熔的末期熱固性樹脂。哪里有鑄造酚醛樹脂固化后的脲醛樹脂顏色比酚醛樹脂淺,呈半透明狀,耐弱酸、弱堿,絕緣性能好,耐磨性極佳,價(jià)格便宜,它是膠粘劑中用量大的品種.特別是在木材加工業(yè)各種人造板的制造中,脲醛樹脂及其改性產(chǎn)品占膠粘劑總用量的90%左右。然而,遇強(qiáng)酸、強(qiáng)堿易分解,耐候性較差,初粘差、收縮大、脆性大、不耐水、易老化,用脲醛樹脂生產(chǎn)的人造板在制造和使用過程中存在著甲醛釋放的問題,因此必須對(duì)其進(jìn)行改性。遼源鑄造酚醛樹脂脲醛膠廠家脲醛樹脂在地板中多用作膠粘劑。但是由于脲醛樹脂存在初粘差、收縮大、脆性大、不耐水、易老化、釋放甲醛和固化放出甲醛污染環(huán)境,損害健康等缺點(diǎn),必須對(duì)其進(jìn)行改性,提高性能,才能放心應(yīng)用。
環(huán)氧酚醛膠在固化時(shí)會(huì)有揮發(fā)性物質(zhì)產(chǎn)生,因而易形成多孔質(zhì)的結(jié)合,對(duì)被粘物的孔隙起填充作用。鑄造酚醛樹脂廠家所以用以粘合間隙較大的裝配物是特別有效的。遼源鑄造酚醛樹脂加速老化試驗(yàn)對(duì)酚醛膠膠合板物理力學(xué)性能的影響。經(jīng)加速老化試驗(yàn)APA D-1和D-5,V_(100),ASTM D1037-78后,酚醛膠膠合板的各項(xiàng)強(qiáng)度指標(biāo)均明顯降低,吸水率和吸水厚度膨脹率增大;性能降低的幅度隨循環(huán)次數(shù)的增加逐漸減小,加速老化試驗(yàn)對(duì)九層膠合板靜曲彈性模量的影響比靜曲強(qiáng)度的影響大。加速老化試驗(yàn)D-5、ASTM、V(100)三個(gè)方法的條件劇烈程度相當(dāng)。我國膠合板標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的工類膠合板試件處理?xiàng)l件的劇烈程度大致與ASTM 6循環(huán)加速老化相同。
大連金鑫化工有限公司小編今天帶大家了解一下脲醛膠、酚醛膠、三聚氰胺膠這三種化工產(chǎn)品有什么區(qū)別。 鑄造酚醛樹脂材料不同:酚醛膠是以苯酚和甲醛為主要材料;三聚氰胺膠(三聚氰胺甲醛樹脂)是以三聚氰胺和甲醛為主要原料;脲醛膠是以尿素和甲醛為主要材料。遼源鑄造酚醛樹脂特點(diǎn)不同:酚醛膠有較強(qiáng)的耐水性;三聚氰胺膠硬度較好同時(shí)有很高的透明度;脲醛膠成本低廉。用途不同:根據(jù)三種膠水的不同特點(diǎn),各自適合的領(lǐng)域也有較大差異:如要求耐水強(qiáng)的建筑模板就要求使用酚醛膠了等等之類的。
用酚醛膠廠家的酚醛一縮醛膠枯劑來膠接30鋼制件(吹砂處理后)的抗剪強(qiáng)度,若在壓力作用下保持時(shí)間越長,尤其是固化溫度越高,則膠接制件的耐熱性能(即高溫下的抗剪強(qiáng)度)也越高。鑄造酚醛樹脂廠家從上得知,只有合理地選擇膠接工藝參數(shù),才能保證膠接接頭有較高的膠接強(qiáng)度。這一參數(shù),一般用試驗(yàn)來確定。遼源鑄造酚醛樹脂在酚醛膠廠家膠接過程中,若接頭上膠粘劑處于半固化狀態(tài),則不允許再將膠接面錯(cuò)動(dòng),否則會(huì)導(dǎo)致制件強(qiáng)度下降。取決于被膠制件的因素有,分子的結(jié)構(gòu)和表面的極性,可“潤濕”性,表面光潔度,表面吸收水分與氣體,材料的強(qiáng)度性能以及制件的厚度。
酚醛膠價(jià)格受酚醛樹脂的影響是其中之一原因。酚醛樹脂對(duì)制品的質(zhì)量有很大影響,因此對(duì)生產(chǎn)的每一釜酚醛樹脂都要取樣進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),以保證樹脂的質(zhì)量。遼源鑄造酚醛樹脂酚醛樹脂的檢驗(yàn)指標(biāo)有外觀、游離酚、醛、水分含量、固體含最、滴點(diǎn)溫度、樹脂黏度、凝膠時(shí)間或聚合速度。鑄造酚醛樹脂廠家酚醛樹脂的外觀將影響酚醛膠產(chǎn)品的色澤。游離酚醛、水分含量過高,會(huì)導(dǎo)致固化物交聯(lián)密度降低,性能下降。特別是熱塑性酚醛樹脂隨游離酚含量的提高,凝膠時(shí)間顯著縮短。固體含量直接影響樹脂的應(yīng)用和膠液的配制。滴點(diǎn)過高,樹脂的流動(dòng)性不好,耐熱性和其他性能將下降。凝膠時(shí)間大小將直接影響酚醛樹脂的加工工藝和成型工藝。
使用熱固性酚醛膠樹脂但又不致在加壓時(shí)有過多的膠液滲流出來,污染其它非膠接面。鑄造酚醛樹脂廠家通常以在膠縫周圍略略擠出一小膠圈為宜。膠粘劑的使用量還取決于被膠材料的性質(zhì)以及它們之間的修合情況等。熱固性酚醛膠樹脂膠粘劑的分子定向,對(duì)高分子化合物,鑄造酚醛樹脂其內(nèi)聚力與分子鏈的定向程度有關(guān),被膠制件的表面能可以促使分子定向,但它的作用是隨著金屬的距離增加而削弱的。因此,在面際的分子定向程度大,而在膠膜中心的定向程度差,即強(qiáng)度低。若膠粘劑越薄,其膠接強(qiáng)度就越高。