酚醛膠即酚醛樹脂脫水,是由苯類與醛類在催化劑存在下經(jīng)縮聚反應(yīng)制得,用作膠粘劑的是相對分子質(zhì)量為500-1000的低聚物。液堿公司它是最早工業(yè)化的合成樹脂,也是首先出現(xiàn)的合成膠粘劑,還是改性制得的一種結(jié)構(gòu)膠粘劑,先用于航空工業(yè)。大連液堿說由于酚醛膠的基料大多為高分子有機(jī)化合物,隨著使用時間的增長,其性能都會逐漸變化,最后失去膠接強(qiáng)度。這一變化情況與酚醛膠基料的高分子化合物的性質(zhì)、酚醛膠中其它組分的性質(zhì)以及酚醛膠的使用環(huán)境等有關(guān)。其強(qiáng)度變化情況有快有慢。
熱固性酚醛膠樹脂具有很強(qiáng)的浸潤能力,成型性能好,體積密度大,氣孔率低,用于耐火制品。熱固性酚醛樹脂在15℃- 20℃下可保持三個月。酚醛樹脂制品優(yōu)點(diǎn)主要是尺寸穩(wěn)定、耐熱、阻燃、電絕緣性能好、耐酸性強(qiáng)。熱固性酚醛樹脂主要應(yīng)用于運(yùn)輸業(yè)、建筑業(yè)、軍事業(yè)、采礦業(yè) 等多種行業(yè),應(yīng)用廣泛。液堿公司熱固性酚醛樹脂在防腐蝕領(lǐng)域中常用的幾種形式:酚醛樹脂涂料;酚醛樹脂玻璃鋼、酚醛-環(huán)氧樹脂復(fù)合玻璃鋼;酚醛樹脂膠泥、砂漿;酚醛樹脂浸漬、壓型石墨制品。大連液堿熱固性酚醛樹脂皎粘劑在強(qiáng)臧性溶液中長時間煮沸將失去膠合力。膠合時固化溫度要求高,固化時間稍長。成本高,膠層色較深并有一定的脆性,在使用上受到一定的限制,但通過多種技術(shù)措施可得到改善。
脲醛樹脂主要用于和醇酸樹脂配制氨基醇酸烘漆,以提高漆膜的硬度和干性。大連液堿它與不干性醇酸樹脂配合可制成酸固化氨基漆作為木材家具罩光之用。液堿但耐候性、耐水性、保光性稍差。可占環(huán)氧樹脂和醇酸樹脂配制不同性能的底漆和室內(nèi)用漆。主要特點(diǎn)包括:1.價格便宜,原料充足。2.脲醛樹脂分子結(jié)構(gòu)上含有極性氧原子,所以對物面附著力好??梢杂糜诘灼幔虚g層涂料,以提高面漆之間的結(jié)合力。3.由于用酸性催化劑時可在室溫固化,可用于雙組分木器涂料。4.以脲醛樹脂固化的漆膜,撓曲性較好。5.脲醛樹脂的粘度較大,酸值較高,貯藏穩(wěn)定性較差。
酚醛膠價格受酚醛樹脂的影響是其中之一原因。酚醛樹脂對制品的質(zhì)量有很大影響,因此對生產(chǎn)的每一釜酚醛樹脂都要取樣進(jìn)行質(zhì)量檢驗,以保證樹脂的質(zhì)量。大連液堿酚醛樹脂的檢驗指標(biāo)有外觀、游離酚、醛、水分含量、固體含最、滴點(diǎn)溫度、樹脂黏度、凝膠時間或聚合速度。液堿公司酚醛樹脂的外觀將影響酚醛膠產(chǎn)品的色澤。游離酚醛、水分含量過高,會導(dǎo)致固化物交聯(lián)密度降低,性能下降。特別是熱塑性酚醛樹脂隨游離酚含量的提高,凝膠時間顯著縮短。固體含量直接影響樹脂的應(yīng)用和膠液的配制。滴點(diǎn)過高,樹脂的流動性不好,耐熱性和其他性能將下降。凝膠時間大小將直接影響酚醛樹脂的加工工藝和成型工藝。