隨著人造板行業(yè)的競爭日趨激烈，降低人造板的生產(chǎn)成本成為企業(yè)生存的關(guān)鍵因素，而脲醛膠在人造板的生產(chǎn)成本中占有相當一部分，旅順鑄造酚醛樹脂在國內(nèi)的人造板企業(yè)中長期以來一直用傳統(tǒng)的制膠技術(shù)，在人造板的實際生產(chǎn)中脲醛膠的有效利用率并未達到理想的應用，而影響脲醛膠有效利用率的幾個關(guān)鍵因素如下:儲存期的長短，脲醛膠的充分固化問題，專業(yè)鑄造酚醛樹脂脲醛膠的水分散性，以及固含量的最優(yōu)化問題等等.脲醛膠產(chǎn)品概述，以尿素、聚乙烯、三聚氫氨等為主要原材的合成膠液，再經(jīng)過高速離心機脫水而成，具有強度高，耐水，變形小，成型快等優(yōu)點，有理想的抗溫差和耐老化性能。脲醛膠適用范圍，用于彎曲木生產(chǎn)、貼面、拼花、中纖、刨花板、細木工板以及多層板的粘接。也可用與其它膠類的改性以及音響、木門等木皮、紙張的粘合

生成羥甲基三聚氰胺，在酸性介質(zhì)中脫水則生成二聚體羥甲基三聚氰胺，并可自身進一步每摩爾二聚體脫出1mol甲醛;羥甲基三聚氰胺反應脫水生成二聚體，二聚體繼續(xù)反應則形成體型結(jié)構(gòu)的樹脂交聯(lián)物。專業(yè)鑄造酚醛樹脂這便產(chǎn)生了我們的三聚氰胺膠，三聚氰胺膠有什么特性和用途呢，這篇文章就簡單給您介紹介紹。三聚氰胺膠的特點是化學活性高，熱穩(wěn)定性好，耐沸水性，耐化學藥品性和電絕緣性好，耐熱性和耐水性優(yōu)于酚醛樹脂皎和脲醛樹脂膠，鑄造酚醛樹脂但固化后三聚氰胺膠層脆性大，未固化的膠貯存期短，所以它很少單獨使用，一般經(jīng)改性使用。常用改性方法在三聚氰胺樹脂合成過程中加入適量的對甲苯磺酰胺，所得樹脂可用于塑料比飾板表層浸漬、貼合等，也可在三聚氰胺樹脂臺成過程中適當加入乙酸，而制得改性三聚氰胺一甲醛的膠黏劑，其用途同前者。

大連金鑫化工有限公司小編今天帶大家了解一下脲醛膠、酚醛膠、三聚氰胺膠這三種化工產(chǎn)品有什么區(qū)別。 鑄造酚醛樹脂材料不同：酚醛膠是以苯酚和甲醛為主要材料；三聚氰胺膠（三聚氰胺甲醛樹脂）是以三聚氰胺和甲醛為主要原料；脲醛膠是以尿素和甲醛為主要材料。旅順鑄造酚醛樹脂特點不同：酚醛膠有較強的耐水性；三聚氰胺膠硬度較好同時有很高的透明度；脲醛膠成本低廉。用途不同：根據(jù)三種膠水的不同特點，各自適合的領(lǐng)域也有較大差異：如要求耐水強的建筑模板就要求使用酚醛膠了等等之類的。

在制備脲醛膠時將甲醛投入反應器，攪拌，用氫氧化鈉溶液調(diào)PH值為7.5，加熱至40℃時，旅順鑄造酚醛樹脂加入占總量3/4的尿素，在50-60min內(nèi)將溫度升至90℃，保持20min。加入剩余的尿素，在90℃下反應40min。用甲酸調(diào)PH值為5.3-5.6，于92℃保溫30min，之后逐漸升溫至97℃。專業(yè)鑄造酚醛樹脂當黏度達到要求后，立即用氫氧化鈉溶液調(diào)PH值為7.5-8。真空脫水，當脫水量達到甲醛含水量的65%時停止脫水。降溫，同時用氫氧化鈉溶液調(diào)PH值為7-8。當降溫至50℃時放料。

酚醛膠價格受酚醛樹脂的影響是其中之一原因。酚醛樹脂對制品的質(zhì)量有很大影響，因此對生產(chǎn)的每一釜酚醛樹脂都要取樣進行質(zhì)量檢驗，以保證樹脂的質(zhì)量。旅順鑄造酚醛樹脂酚醛樹脂的檢驗指標有外觀、游離酚、醛、水分含量、固體含最、滴點溫度、樹脂黏度、凝膠時間或聚合速度。鑄造酚醛樹脂廠酚醛樹脂的外觀將影響酚醛膠產(chǎn)品的色澤。游離酚醛、水分含量過高，會導致固化物交聯(lián)密度降低，性能下降。特別是熱塑性酚醛樹脂隨游離酚含量的提高，凝膠時間顯著縮短。固體含量直接影響樹脂的應用和膠液的配制。滴點過高，樹脂的流動性不好，耐熱性和其他性能將下降。凝膠時間大小將直接影響酚醛樹脂的加工工藝和成型工藝。

用酚醛膠廠家的酚醛一縮醛膠枯劑來膠接30鋼制件（吹砂處理后）的抗剪強度，若在壓力作用下保持時間越長，尤其是固化溫度越高，則膠接制件的耐熱性能(即高溫下的抗剪強度）也越高。鑄造酚醛樹脂廠從上得知，只有合理地選擇膠接工藝參數(shù)，才能保證膠接接頭有較高的膠接強度。這一參數(shù)，一般用試驗來確定。旅順鑄造酚醛樹脂在酚醛膠廠家膠接過程中，若接頭上膠粘劑處于半固化狀態(tài)，則不允許再將膠接面錯動，否則會導致制件強度下降。取決于被膠制件的因素有，分子的結(jié)構(gòu)和表面的極性，可“潤濕”性，表面光潔度，表面吸收水分與氣體，材料的強度性能以及制件的厚度。