三聚氰胺膠的特點(diǎn)是化學(xué)活性高,熱穩(wěn)定性好,耐沸水性,耐化學(xué)藥品性和電絕緣性好,耐熱性和耐水性優(yōu)于酚醛樹脂皎和脲醛樹脂膠,但固化后三聚氰胺膠層脆性大,未固化的膠貯存期短,所以它很少單獨(dú)使用,一般經(jīng)改性使用。伊春甲醛三聚氰胺膠廠家掌握了它的特性之后,對(duì)于行業(yè)生產(chǎn)三聚氰胺膠來講有很大的推動(dòng)作用。甲醛廠從下游細(xì)分市場(chǎng)看, 目前國(guó)內(nèi)主要應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)榻ㄖb/標(biāo)簽、木工制品等。其中建筑/施工/民用工程/裝飾工藝用膠占28.7%,包裝與標(biāo)簽用膠占21.1%,木工和細(xì)木工制品用膠占13.8%,交通運(yùn)輸用膠占7.6%。因此,受益于房地產(chǎn)后周期、基建、汽車等下游需求回升,膠粘劑需求量也將持續(xù)增加。三聚氰胺膠廠家后續(xù)會(huì)加大自己的生產(chǎn)銷售量,相應(yīng)社會(huì)號(hào)召,增強(qiáng)內(nèi)部建設(shè),拉動(dòng)經(jīng)濟(jì)社會(huì)。
脲醛膠是尿素與甲醛在催化劑(堿性催化劑或酸性催化劑)作用下,縮聚成初期脲醛樹脂,然后再在固化劑或助劑作用下,形成不溶的末期樹脂膠粘劑。伊春甲醛脲醛樹脂又稱脲甲醛樹脂。英文縮寫UF,是尿素與甲醛在催化劑(堿性或酸性催化劑)作用下,縮聚成初期脲醛樹脂,然后再在固化劑或助劑作用下,形成不溶、不熔的末期熱固性樹脂。甲醛固化后的脲醛樹脂顏色比酚醛樹脂淺,呈半透明狀,耐弱酸、弱堿,絕緣性能好,耐磨性極佳,價(jià)格便宜。提高脲醛樹脂的初粘性,可加入聚乙烯醇、聚乙二醇、羥甲基纖維素等改性劑,但這些物質(zhì)價(jià)格較高,因此可選用淀粉類物質(zhì),尤其是淀粉在脲醛樹脂合成開始就加入,效果更好。
酚醛膠即酚醛樹脂脫水,是由苯類與醛類在催化劑存在下經(jīng)縮聚反應(yīng)制得,用作膠粘劑的是相對(duì)分子質(zhì)量為500-1000的低聚物。它是最早工業(yè)化的合成樹脂,也是首先出現(xiàn)的合成膠粘劑,還是改性制得的一種結(jié)構(gòu)膠粘劑,先用于航空工業(yè)。伊春甲醛環(huán)氧酚醛膠是以環(huán)氧樹脂和酚醛樹脂為主要原料,配合以填料、稀釋劑等而制成的膠粘劑,甲醛廠它主要用于金屬與金屬的粘合,以及以耐熱合金(不銹鋼、鈦、鈹)為面板的夾層材料的粘合和以玻璃纖維作為填料的增強(qiáng)塑料的粘合。環(huán)氧酚醛膠是非?;顫姷?,極易固化,室溫的貯存期僅為1個(gè)月。
使用熱固性酚醛膠樹脂但又不致在加壓時(shí)有過多的膠液滲流出來,污染其它非膠接面。甲醛廠通常以在膠縫周圍略略擠出一小膠圈為宜。膠粘劑的使用量還取決于被膠材料的性質(zhì)以及它們之間的修合情況等。熱固性酚醛膠樹脂膠粘劑的分子定向,對(duì)高分子化合物,甲醛其內(nèi)聚力與分子鏈的定向程度有關(guān),被膠制件的表面能可以促使分子定向,但它的作用是隨著金屬的距離增加而削弱的。因此,在面際的分子定向程度大,而在膠膜中心的定向程度差,即強(qiáng)度低。若膠粘劑越薄,其膠接強(qiáng)度就越高。
熱固性酚醛膠樹脂具有很強(qiáng)的浸潤(rùn)能力,成型性能好,體積密度大,氣孔率低,用于耐火制品。熱固性酚醛樹脂在15℃- 20℃下可保持三個(gè)月。酚醛樹脂制品優(yōu)點(diǎn)主要是尺寸穩(wěn)定、耐熱、阻燃、電絕緣性能好、耐酸性強(qiáng)。熱固性酚醛樹脂主要應(yīng)用于運(yùn)輸業(yè)、建筑業(yè)、軍事業(yè)、采礦業(yè) 等多種行業(yè),應(yīng)用廣泛。甲醛廠熱固性酚醛樹脂在防腐蝕領(lǐng)域中常用的幾種形式:酚醛樹脂涂料;酚醛樹脂玻璃鋼、酚醛-環(huán)氧樹脂復(fù)合玻璃鋼;酚醛樹脂膠泥、砂漿;酚醛樹脂浸漬、壓型石墨制品。伊春甲醛熱固性酚醛樹脂皎粘劑在強(qiáng)臧性溶液中長(zhǎng)時(shí)間煮沸將失去膠合力。膠合時(shí)固化溫度要求高,固化時(shí)間稍長(zhǎng)。成本高,膠層色較深并有一定的脆性,在使用上受到一定的限制,但通過多種技術(shù)措施可得到改善。
其他條件相同時(shí),尿素與甲醛的反應(yīng)速率隨反應(yīng)溫度上升而加快,特別是在酸性條件下的縮聚反應(yīng),反應(yīng)溫度對(duì)反應(yīng)速率、游離甲醛及樹脂貯存性能等方面的影響尤為顯著,專業(yè)甲醛因此控制好反應(yīng)溫度也是保證樹脂質(zhì)童的重要因素。反應(yīng)溫度過高、反應(yīng)速率太快,會(huì)使樹脂黏度過低,則反應(yīng)時(shí)間延長(zhǎng),從而降低生產(chǎn)效率。另外,伊春甲醛縮聚反應(yīng)緩慢會(huì)造成樹脂聚合度低、黏度小、樹脂固化過程慢、降低膠層內(nèi)聚力等不良后果。因此,一般反應(yīng)溫度應(yīng)控制在90-98℃為宜,并要求均勻升溫,使樹脂分子量大小比較均勻,從而保證膠合質(zhì)量。脲醛膠廠家一直致力于生產(chǎn)和銷售高質(zhì)量的脲醛膠,您選擇脲醛膠時(shí)請(qǐng)認(rèn)準(zhǔn)我司。